1. 其应用领域有风电叶片，BMC材料因其轻质高强、耐候性和耐腐蚀性的特点它能够提供足够的强度和刚度，满足叶片在极端风载下的使用要求，同时确保叶片在恶劣环境下的长期稳定运行。
2. 太阳能光伏组件，在太阳能光伏组件的制造中，BMC材料常用于边框、支架等部件的制造。这些部件需要承受光伏组件的重量和外部环境的影响，而BMC材料的优异力学性能和耐候性能够满足这些要求。
3. 新能源汽车电池盒，随着新能源汽车的发展，电池盒的安全性和轻量化成为关键。BMC材料因其良好的绝缘性、阻燃性和轻质高强特性，成为新能源汽车电池盒的理想材料。 材料优势轻质高强，优异的电气性能，良好的加工性能，耐腐蚀性和耐候性，能够在恶劣环境下长期使用而不发生腐蚀和老化现象。这一特性在风电叶片、太阳能光伏组件，电池盒等户外设备中尤为重要。低成本高效率，与其他高性能复合材料相比，BMC材料的生产成本较低，且生产效率较高。这有助于降低产品的整体成本，提高市场竞争力。
等等新能源和电池行业公司
由于BMC的电绝缘、比强度、比模量及模具灵活性对于电性能、结构强度和轻质方面都有较高要求的电气装置和部件来说，是一种理想的加工材料，
电绝缘 比强度 比模量 模具灵活性
因而广泛应用于电器罩壳、绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器、空气开关基座及罩盖、高压开关柜体、隔弧板、灭弧罩、印刷电路板、煤矿用防爆电话机外壳、电气电缆分配器等等。
由于其加工能耗低、成本低、设计自由度大、成型工艺性好、轻质高强、不锈蚀等特点，成为汽车工业以塑代钢的理想材料。重量与强度已成为车辆性能的一个重要因素。轻微减轻重量可以提高车辆性能，此外还影响了敏捷性和燃油消耗。
目前，我国汽车上用的塑料零部件主要有：汽车保险杠总成、车身前围侧板、前脸散热器罩、水箱面罩、进气管、发动机、挺杆室盖板、行李箱、备轮仓、机油滤清器罩盖、通气阀总成等。
因BMC的染色性、装饰性、耐酸碱性优良且吸湿性小，已在建筑行业中用于卫生洁具、净化槽、建筑模板等。国内新建体育馆、候车室、会议大厅、餐厅及公共汽车等的座椅大多采用BMC 材料模压制成。
